- 投资430亿韩元引进设备，每年可生产2.1万吨再生聚酯切片等
- 用废塑料瓶生产切片形材料，作为服装加工用原纱、透明塑料瓶等高附加值产品原料使用
- 每年可减少4.5万吨塑料，提高收益性，践行ESG经营

▲可用作服装加工用原纱、透明塑料瓶等原料的再生聚酯切片三养Packaging将通过引进年产2.1万吨再生聚酯切片的生产设备等，拓展废塑料回收利用业务。

为了实现环保发展战略，三养集团将拓展废塑料回收利用业务。 

三养集团旗下负责饮料及包装业务的子公司三养Packaging（代表：赵德熙 ）表示，将向目前通过生产塑料（PET）碎片经营回收利用业务的始华工厂投资约430亿韩元，引进废塑料回收利用新设备。

三养Packaging此次将引进两种设备，分别是生产高纯度塑料碎片（flake）和再生聚酯切片（recycled-chip）的设备。通过引进新设备，三养Packaging始华工厂将蜕变为高纯度塑料碎片和再生聚酯切片两种产品均可生产的回收利用工厂。完成设备引进后，预计每年可生产2.1万吨可作为高附加值产品原料使用的再生聚酯切片，并且塑料碎片的产量和质量也将得到大幅改善。 

三养Packaging计划从明年年末开始正式启动设备，待正式启动量产后，年销售额有望通过回收利用业务达到400亿韩元。 

塑料碎片是将废塑料容器粉碎后制成的材料，在韩国主要用于无纺布、填充材料等短纤维的生产。虽然部分高纯度塑料碎片也可生产用于服装、鞋、包等的长纤维，但切片形态的塑料更加有利于生产高附加值产品。短纤维是长度较短的如棉花一样的纤维，长纤维则是细长的线状纤维。再生聚酯切片是先将塑料碎片加热，再经过后续工艺制成的小颗粒形态的材料。再生聚酯切片的纯度比塑料碎片高，可以加工成精密的长纤维，用于生产服装加工用原纱、食品及化妆品容器等高附加值产品。 

三养Packaging相关人士表示，将通过投资废塑料回收利用技术和新生产设施，提高收益性，践行ESG经营，并期待通过回收利用业务每年减少4.5万吨塑料。 

三养Packaging于1995年在韩国率先开始废塑料回收利用业务，生产可用作一次性杯子、无纺布填充材料、工业用地面材料等低附加值产品原料的有色碎片。虽然已经营相关业务多年，但设备老化导致收益性出现恶化，于是从2020年开始暂时中断业务，全力制定设施优化计划。 

三养Packaging虽然生产无菌灌装（Aseptic）饮料塑料包装和塑料瓶等生活必需塑料产品，但与此同时也凭借多种技术实力尽力降低对环境的影响。无菌灌装是在无菌常温状态下将饮料灌装到塑料瓶中，因此比需要高温杀菌的耐热瓶轻10克（g）左右，有助于减少塑料使用量。此外，三养Packaging还生产多种无标签塑料瓶，便于进行分类投放。无标签塑料瓶不仅可减少分类投放垃圾时去除标签的麻烦, 还可减少废弃物的产生。